贵州日报天眼新闻记者 杨曦

近日，，
，，贵州酷比克企业集团制药股份有限公司一号颗粒剂车间改造项目竣工，，，，6台一步制粒机、、6台总混罐及4条全自动包装线投用
。。。这座始建于2001年的厂房，，经智能化
、、
、、绿色化升级后，，年产能突破9亿袋
，，将支撑双羊喉痹通颗粒、、
、、消咳颗粒等核心产品持续增长的市场需求。。

作为深耕苗药领域的上市药企，，贵州酷比克核心产品市场认可度持续提升，，，原有产能难以满足市场需求。。。。2023年，，，该公司启动一号楼全面改造工程，，，，聚焦“安全、、
、健康
、、、低能耗、、高效率”目标打造现代化颗粒剂自动生产线。。。
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“改造核心是采用一步制粒技术取代传统湿法制粒工艺。。”技术员杨昌平介绍，，新技术将混合、、制粒、、、干燥三道工序在密闭容器内一次性完成，
，，配合全管道密闭输送系统，，，，从根源上解决了粉尘污染问题。。同时，，，车间搭载密闭输料与物料重力自动输送系统，，，破解了干膏湿膏处理难题、、、降低安全隐患，，，，实现劳动强度与生产能耗双下降，，人工成本显著节约。
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技术升级推动产品品质全方位提升
。。。新工艺大幅缩短物料受热时间，，，使产品收益率从70%跃升至90%以上，，，质量稳定性显著增强；4条全自动包装线实现全流程机械化操作，，，
，配备装量检测、、、在线称重与影像检测设备等
，，，构建起全链条品质控制体系
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。。。通过工艺优化，，药物颗粒粒径更加均匀，，，，既保障药效又提升药物溶解效率，，优化患者服用体验。。。。

此次改造是贵州酷比克“产能+流通”双轮驱动升级的重要部分。。。此前，
，，，公司总投资3.3亿元的医药物流园已在安顺经开区运营，，，，形成年50亿元药品器械流通规模，，与智能化生产车间形成产业协同，，构建起“基地预处理+智能生产+智能仓储+三流合一”的全产业链闭环
。。
。。作为安顺市“医药及旅游食品基地”核心支点
，，，，贵州酷比克的技术革新不仅实现自身跨越式发展，，更发挥龙头标杆作用
，，，，带动经开区加速构建全产业链医药生态圈
。。

近年来，，，贵州酷比克持续深耕中药现代化与创新药研发，，，构建了“中药/民族药为核心、、、、化学药和生物药为两翼”的研发体系，，，荣登2025中国中药研发实力排行榜TOP50。。。。公司总经理牛民表示，，，公司将以智能化生产车间投用为契机
，，，，持续推进技术创新与产业升级，
，，，巩固苗药领域优势地位，
，，加速创新药研发与国际市场拓展。
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